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厌氧反应器的工艺过程
点击次数:318  发布时间:2019-07-22
  厌氧反应器的工艺过程
 
  按照反应器降解COD的原理,可分为四个工艺过程:布水系统、流化床反应室、内循环系统和深度净化反应室。
 
  (1)  进液和混合-布水系统
 
  进入反应器的废水与从IC反应器上部返回的循环水、反应器底部的污泥有效地混合,对进水进行了充分的稀释和均质,可以大幅提高反应器的抗冲击能力。
 
  为了保证布水均匀,提高去除率,布水系统采用了特别设计的罩子形状,这种特殊设计还可以避免布水系统堵塞、板结。
 
  (2)  流化床反应室
 
  废水和颗粒污泥在进水与循环水的共同推动下,迅速进入流化床反应室。通过较高的上升流速,使废水和污泥之间发生强烈的接触,大幅提高污染物向颗粒污泥的传质速率,提高降解速度,使得厌氧反应器具有较高的处理能力。
 
  (3)  内循环系统
 
  在流化床反应室和深度净化反应室中,厌氧产生的沼气经三相分离器收集后进入上升管,同时,气提原理使气、水、污泥混合物经上升管快速上升,在反应器顶部经气液分离器分离,剩余的泥水混合物经过下降管向下流入反应器底部,由此在反应器内形成循环流。
 
  气提的动力来自于上升管和下降管中气体含量的巨大差距,因此,这个泥水混合物的内循环不需要任何外加动力。
 
  (4)  深度净化室
 
  废水经过流化床反应室后进入深度净化室,废水中残存的可厌氧降解的COD被进一步降解,相当于增加了一个强化的厌氧深度处理过程,在这里,废水中的可厌氧降解COD几乎完全的去除。
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