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除砂器的规范操作与维护
点击次数:721  发布时间:2020-04-17
  除砂器是根据离心沉降和密度差的原理,当水流在一定的压力下从除砂进水口以切向进入设备后,产生强烈的旋转运动,由于砂和水密度不同,在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由设备底部的排污口排出,从而达到除砂的目的。
除砂器
  除砂器的规范操作
 
  1、每次使用前应先检查各部螺丝有无松动,固定是否牢固;小振动筛电机的接线是否符合要求、转轴是否正常;闸门是否开启正常;如有异常声响或故障应及时排除,确认正常后方可使用。
 
  2、除砂器的正常工作压力应为0.2~0.4MPa,应根据钻井液的粘度、密度、含砂量等具体情况将排砂口(底流口)调节到合适的尺寸。底流钻井液应成伞状喷射排出,适当加大进液流量可使溢流粒度变小,能达到zui大限度的清除固相的目的。底流排砂口的调节:旋转90?(任意方向),依次调节到*的底流直径。
 
  3、先启动小振动筛,再启动除砂泵,检查除砂泵排出压力是否符合要求,检查除砂效果,并检查旋流器有无漏夜现象。
 
  4、停机时先停除砂泵,再停小振动筛,并用清水冲洗干净。
 
  除砂器维护保养
 
  1、每周要在卷筒轴两端的油杯内加注黄油一次。
 
  2、电动机应定期检查和清扫,外壳不得堆积灰尘,不得用水喷射清洗电机。
 
  3、每班要在震动轴轴承座上方的油杯内加注二硫化钼润滑脂一次。
 
  4、筛网的更换:更换筛网时,应切断电源,松开卷筒轴两端的盖形锁紧螺母,轴向轻打螺母使锁紧螺栓后退,然后使用卷筒轴搬手转动卷筒轴,即可使筛网松弛。
 
  5、电动机运行时,轴承允许温度不得超过95℃,轴承每运行2500小时(约半年)至少检查一次,发现润滑脂变质及时更换,更换前用汽油将轴承清洗干净,润滑脂采用ZL3锂基润滑脂。加油量为轴承室容积的2/3。
 
  6、拆卸电缆时不能卸下橡胶垫,以免影响结合面处的防爆性能。
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