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带式压泥机漏液和出泥不正常的原因
点击次数:151  发布时间:2021-05-12
   带式压泥机是一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、性能可靠的环保过滤产品。广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。
  带式压泥机出泥出泥不正常原因:
  1、压泥机进泥浓度低。污泥浓度,通常被称为污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。传统的做法是土建增加污泥浓缩池。在些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了普遍的应用。
  2、压泥机的滤布老化或选型不当。这也是影响出泥情况的重要因素,所以要时常检查滤布的使用情况,及时维护、更换。
  3、污泥的絮凝作用不理想。带式压泥机对调质的依赖性更强。如果加药量缺乏,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,如果加药量太大,是增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,容易造成滤带被堵塞。
  带式压泥机在工作时,滤板和隔膜板之间的漏液是常见的故障之一,其主要原因有:料泵压力流量高;油压不足;滤布褶皱或滤布上破洞;滤板和隔膜板密封面夹有杂物等。可以根据故障原因重新调整泵压力和流量,增大油压,在压滤过程中经常保证滤布的清洁和平整,发现滤布有破洞及时更换,用尼龙刮刀清两板密封面间的杂物,每班在后一个循环完成后,应对每块滤布进行冲洗。
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