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叠螺压泥机压滤脱水原理
点击次数:58  发布时间:2021-09-18
   污水经过沉淀处理后会产生大量污泥,即使经过浓缩及消化处理,含水率仍较高,体积很大,难以消纳处置,因此,必须经过脱水处理,提高泥饼的含固率,以减少污泥堆置的占地面积。一般大中型污水处理厂均采用机械脱水。脱水机的种类很多,按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类。其中叠螺压泥机属于压滤脱水的类型。

  叠螺压泥机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体。主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。
  工作时,通过污泥泵将污泥提升至混合槽后,此时,加药泵也定量地对混合槽输送药液,搅拌电机带动整个搅拌系统将污泥与药剂进行充分混合,从而产生矾花。
  当液位达到液位传感器上位时,此时液位传感器得到信号,使得叠螺主体电机工作,从而开始压滤流入至叠螺主体内污泥,在螺旋轴的作用下,将污泥一步一步提升至污泥出口,滤液则从固定环和游动环之间的间隙中流出来。

  优势
  1、可在好氧条件下进行污泥脱水,不发生磷释放,可提高污水处理系统除磷效果。
  2、配套建设投资少、占地面积小:可节省复杂的污泥浓缩池,直接对好氧池污泥进行脱水处理。
  3、运行费用低、维护、管理简便:整机设计紧凑、装机容量小;全不锈钢材质、使用寿命长;污泥脱水系统采用全自动运行,用工量少,费用低。
  4、无二次污染:运行无震动、噪音低;极少量的冲洗水与滤液回流处理;臭气不扩散,运行环境整洁。

叠螺压泥机

 

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