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供应带式压滤机

品 牌恒德机械

发布时间2019-11-12

所属分类带式污泥压滤机

报价50000

产品描述:供应带式压滤机 带式压滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。具有脱水效率高、处理能力大、洗涤效果好、操作灵活、维护简单等优点。
产品概述
品牌恒德机械加工定制
适用对象污泥滤料类型无纺布
性能高效过滤自动化程度手动
处理能力1-3m³/h进料含水率3-8%
滤饼含水率30-45%

恒德机械  专业供应带式压滤机

带式压滤机是我公司在引进国外同类产品技术基础上自主研发的一种新型污泥脱水设备。该设备采用了整齐排列压榨辊的结构形式,能连续完成上料、压榨、滤网洗涤、斜渣等工艺操作。具有脱水效率高、处理能力大、洗涤效果好、操作灵活、维护简单等优点。作为污水处理的配套设备,可将气浮处理后的悬浮物及沉渣压滤脱水,压成泥饼,达到防治二次污染的目的。该机还可用于浆料浓缩、黒液的提取等工艺处理。

带式压滤机工作原理

该设备脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。

1.预处理阶段:将原始泥浆与絮凝剂混合。物料在絮凝剂的作用下,细微颗粒逐渐粘聚成絮团状,并逐步沉淀,为污泥的过滤脱水准备条件。

2.重力脱水段:被絮凝的物料逐渐加到滤带上,使絮团之外的自由水,在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥团的水分降低,流动性变差。在此阶段去除了污泥中很大一部分水分。

3.楔形预压脱水段:污泥经重力脱水后,流动性明显变差,但仍满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。因此,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水,脱除其表面的游离水使污泥的流动性几乎完全丧朱,保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。

4.压榨脱水段:污泥进入压榨脱水段之后,在滤带张力的作用下,使上、下滤带夹着滤饼绕着大小不同的压榨辊在轴系间返回弯曲变形、挤压与剪切作用,造成滤饼颗粒间相对位移,进一步脱除了大量的毛细作用的游离水,使滤饼水分逐渐减少。在物料出口处,设有上、下滤带刮泥板,刮除粘在滤带上未脱落的泥饼。 

带式压滤机特点

1.合理的结构设计:本机采用碳钢镀锌(也可用不锈钢)材料组装而成。框架结构紧凑、占地面积小。所有压榨辊排列整齐,高低错落有致,经常操作部分位置低,整体结构整齐美观。

2.先进的滤网冲洗技术:网带冲洗系统采用的喷嘴喷出的水呈扇形,大大减少了冲洗水的用水量。

3.可靠的运转性能:本机的纠偏采用电磁感应阀连接气缸,就近控制,反应快,滤带双边纠偏,快速复位,整个系统动作频率低,纠偏幅度小。

4.电控系统设有完善的连锁保护装置,确保整机运行的安全可靠性,有效的防止了错误动作给整机造成的损伤。

带式压滤机适用范围

带式压滤机适用范围非常广泛,如初次沉淀池污泥、二次沉淀池经浓缩剩余污泥及硝化后的硝化污泥均可使用,并适用于矿山、陶瓷、化工、冶金、淀粉、果汁、制药、电力、煤炭、造纸等行业的物料脱水。

诸城市恒德机械有限公司 专业供应带式压滤机

带式压滤机操作规程  

1、开机前检查   

检查滤带上是否有杂物,滤带是否张紧到工作压力,清洗系统工作是否正常,刮泥板的位置是否正确,油雾器工作是否正常。   

2、开机步骤:1)加入絮凝剂,启动药液搅拌系统;2)启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到0.3Mpa;3)启动清洗水泵,打开进水总阀,开始清洗滤带。   4)启动主传动电机,使滤带运转正常。5)依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机;6)将进气压力调整到0.6Mpa,让两条滤带的压力*;7)调整进泥量和滤带的速度,使处理量和脱水率达到Zui佳。   

3、开机后检查:应检查滤带运转是否正常,纠偏机构工作是否正常,各传动部件是否正常,有无异响。   

4、停机步骤:   

1)关闭污泥进料泵,停止供污泥; 2)关闭加药泵、加药系统,停止加药;3)停止絮凝搅拌电机;4)待污泥全部排尽,滤带空转把滤池清洗干净5)打开絮凝罐排空阀放尽剩余污泥; 6)用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥;7)一次关闭主传动电机、清洗水泵、空压机;8)将气路压力调整到零。   

5、停机后保养   

关闭进料阀,待滤带运行一周清洗干净后再关主机。切断气源,用高压水管冲洗水盘和其他粘料处(电气件和电机除外),冲净后停水。   

6、定期保养   

定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂(十天左右),三个月进行一次检修。及时给气动系统油雾器加润滑油,保证气动元件得到充分润滑,气缸杠外漏部分及时涂润滑脂。

 

 

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